模块化装配式机房设备及管线施工

1.主要技术内容

以建筑信息模型（BIM）为基础，科学合理的拆分、组合机电安装单元，采用工业化生 产（Industrial production）的方式、结合现代物料追踪、配送（Dispatching）技术，实 现机电设备及管线高效精准的模块化装配式（Assembly construction）施工，即“BIDA 一 体化”工程技术体系。

（1）基于 BIM 的机电设备及管线模块化技术

根据机电设备的选型、数量、系统分类和管线的综合布置情况，综合考虑预制加装运输等各环节限制条件，将机电设备及其管路、配件、阀部件等“化零为整”组合形成机电设备及管线整体装配模块。如图 6.2-2 所示。

开发基于 Autodesk Revit 软件的 BIM 构件库插件，形成装配模块的标准构件库，实现机电设备和管线装配模块的快速设计，提升 BIM 深化设计的效率。如图 6.2-3 所示。

（2）机电设备及管线模块化工厂预制加工技术

BIM 设计软件中的设计信息和预制信息，通过插件一键提取出不同样式、不同规格的预制加工构件的预制加工信息，形成 Excel 数据表格，工厂操作工人根据数据表格中的预制加工信息，输入至工厂自动加工设备，实现 BIM 软件与加工设备的数据互通，在工厂进行机械化流水制造，实现高效率的机械生产。如图 6.2-4 所示。

（3）物联网化运输配送信息管理技术

利用 BIM 技术结合 RFID 物料追溯、二维码等技术，对装配模块构件在生产、运输、装配等环节的信息进行追溯管理，实现手持端和电脑端的双向追溯管理，提高建筑信息的可追溯性和管理效率。如图 6.2-5 所示。

（4）机电设备及管线预制模块装配式施工综合技术

利用栈桥式轨道移动、预制管排整体提升、组合式支吊架、天车系统辅助吊装等施工技术组成的综合装配技术，实现“地面拼装、栈桥移动、整体提升、支吊架后装”的装配模块的快速安装。如图 6.2-6 所示。

（5）机电设备及管线预制装配误差综合补偿技术

通过对设备及管线模块化装配式施工过程中“四种误差（结构施工误差、图纸出图误差、预制加工误差、装配施工误差）”的分析，重点控制“三种精度（设计精度、加工精度、装配精度）”。采用精细化建模、模型直接生成图纸、工厂自动化数控加工设备、360 放样机器人、3D 激光扫描、控制段+补偿段的递推式施工等手段实现装配误差综合消除。

2.技术指标

本技术应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 等相关规范、标准的技术指标要求。

3.经济、环境效果分析

模块化装配式机房设备及管线施工技术，具有安全、环保、绿色施工、工业化建造、装配式施工等显著优点，减少了人力资源投入、降低了材料损耗、缩短了安装时间、极大的提高了施工效率及工程质量，经济效益显著，具有广阔的推广应用前景。

4.适用范围

工程施工中的机电设备及管线的模块化装配式施工。